HTB-DA66W（DA69W）系列電液伺服數控折彎機

HTB-DA66W(DA69W)系列電液伺服數控折彎機標準配置是4+ 1軸（Y1/Y2/X/V+R機械工作臺補償），可選配置至“8 + 1軸”（Y1/Y2/X1/X2/Z1/Z2/V1/V2+R軸機械工作臺補償）電液伺服數控折彎機的工作原理融合了多軸聯動控制、電液伺服驅動以及獨特的機械工作臺補償機制，具體如下：

1. 電液伺服驅動原理：該折彎機采用先進的電液伺服系統。數控系統會根據操作人員預先輸入的加工參數（如板材材質、厚度、折彎角度、折彎長度等），經過精確的計算和分析后，向電液伺服閥發出對應的電信號。電液伺服閥依據這些電信號來精確控制液壓油的流量和流向，進而驅動液壓缸，實現對滑塊運動的精準控制，包括滑塊的下降速度、停止位置以及施加的壓力等，以確保折彎操作的準確性和穩定性。

2. 8 + 1軸聯動控制：“8 + 1軸” 意味著該折彎機具備多個可獨立運動且又能協同工作的軸。其中8軸通常涵蓋了滑塊的垂直運動軸（控制上下行程以實現折彎動作）、后擋料的多個定位軸（用于精確確定板材的位置，保證每次折彎的尺寸精度）等。另外1軸可能是指特定的輔助軸或具有特殊功能的軸。這些軸在數控系統的協調和控制下，能夠按照預設的程序和軌跡進行聯動運動，使得折彎機可以處理各種復雜的折彎任務，滿足不同形狀和尺寸的板材加工需求。

3. 機械工作臺補償原理：在折彎過程中，由于工作臺在承受較大壓力時會產生一定的變形，這種變形會影響到折彎的精度。為了克服這一問題，該折彎機配備了機械工作臺補償裝置。當滑塊向下運動對板材施加壓力進行折彎時，工作臺的變形情況會被檢測裝置實時監測（可能通過傳感器等設備）。數控系統根據檢測到的變形數據，計算出需要補償的量，并控制機械補償裝置（如通過絲桿、螺母機構等）對工作臺的相應部位進行微調，增加或減少工作臺的局部高度，從而補償因工作臺變形而導致的折彎誤差，確保折彎角度和尺寸的高精度，提高加工質量。

4. 模具配合與折彎過程：折彎機上安裝有特定形狀和尺寸的上、下模具。上模具固定在滑塊上，下模具安裝在工作臺上。當滑塊在電液伺服系統的驅動下向下運動時，板材被放置在上、下模具之間，隨著滑塊的繼續下壓，板材在模具的作用下發生塑性變形，逐漸達到所需的折彎角度和形狀。在這個過程中，各軸的精確運動和機械工作臺補償機制共同作用，保證了折彎的準確性和一致性 。

5. 數控系統的核心作用：數控系統是整個折彎機的大腦，它不僅負責接收和處理操作人員輸入的各種加工參數，還能對電液伺服系統、各軸的運動以及機械工作臺補償裝置等進行實時監控和精確控制。通過內置的算法和程序，數控系統能夠根據不同的加工任務，自動調整各部分的工作狀態，實現自動化、智能化的折彎加工過程，同時還具備故障診斷、數據記錄和存儲等功能，方便操作人員進行設備維護和生產管理。

一、設備特點：

本機床采用荷蘭進口DELEM DA66W(DA69W)數控系統，具有人性化吊臂；基于實時的windows操作系統，三維彩色圖形折彎機數控系統；

采用荷蘭 DELEM公司 DA66W(DA69W)數控系統為使用者提供友好操作界面，高效率編程方式，和引以自豪穩定性集成于一體，將大大提高數控折彎機的工作效率。

圖形編程技術秉承DELEM 的編程優勢，真實比例顯示工件、模具和機床。

數控系統包括DA65W2D或DA69W3D數控系統圖形編程軟件，具有折彎工序自動計算、工件干涉檢測和自學習數據庫，數據庫運用將大大提高折彎精度。

全功能2D或3D圖形編程軟件清晰展示真實機床模具配置以及折彎實現的可行性。

采用更高效率算法優化整個Y軸、X軸、R軸和補償V軸工作循環，使得Y軸、X軸、R軸和補償V軸循環的周期縮短，提高機床工作效率，同時對Y軸調整和控制更為方便。

二、設備基本配置

三、設備性能介紹：（設備標配）

1、整機采用鋼板焊接結構，并經整體振動處理；

2、一次裝夾整體加工，保障機身的剛性和加工精度；

3、標準為數控8+1軸，Y1 、Y2、 X1、X2、R1、R2、Z1、Z2＋ V；

4、電液伺服系統配合德國HEIDENHAIN（海德漢）進口或意大利光柵尺GIVI，折彎精度更高；

5、液壓撓度自動補給，消除滑塊彎形對工件質量的影響；

6、原裝進口集成液壓控制系統減少管路安裝，克服漏油；

7、后擋料采用臺灣HIWIN（上銀）直線導軌及滾珠絲杠驅動，速度更快精度更高；

8、上模選用快速夾緊，減輕工人勞動強度，提高生產效率；

9、可選配荷蘭DELEM DA66W(DA69W)系統；

10、可根據用戶需要，后定位可控制八軸；

11、可選配液壓上模夾緊。 

****1、最高可選配至12+1軸，增加數控軸另議。

****2、開啟高度及喉口深度可根據客戶選擇，承接非標設備定制。

四、數控折彎機技術參數表(Technical Parameter Table of CNC Press Brake):