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一、 HT - TS-I 全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光切管機(jī)或HT-TS-II全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光坡口切管機(jī)工作原理及應(yīng)用區(qū)域的介紹:
工作原理:
管材固定與定位:將待切割的管材放置在工作臺(tái)上,并通過夾具或定位裝置將其牢固固定,確保管材在切割過程中不會(huì)發(fā)生位移,保證切割精度。
激光發(fā)生與傳輸:數(shù)控系統(tǒng)控制光纖激光發(fā)生器產(chǎn)生高能量密度的激光束。激光束通過光纖傳輸至切割頭,在切割頭中,激光束被聚焦透鏡聚焦,形成極小的坡口切割光斑,從而在管材表面產(chǎn)生極高的能量密度。
切割頭運(yùn)動(dòng)控制:數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先編制的切割程序,精確控制切割頭沿著管材的切割路徑進(jìn)行移動(dòng)。切割頭不僅可以沿著管材的軸向和徑向移動(dòng),還可以進(jìn)行角度調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)不同角度的坡口切割。
輔助氣體作用:在切割過程中,輔助氣體(如氧氣、氮?dú)獾龋┩ㄟ^切割頭噴出。輔助氣體一方面可以吹走管材在激光作用下熔化或汽化的材料,另一方面可以保護(hù)切割頭的鏡片,防止飛濺物對(duì)其造成損壞。同時(shí),不同的輔助氣體在切割不同材質(zhì)的管材時(shí),還能起到促進(jìn)切割過程、提高切割質(zhì)量的作用。
坡口切割參數(shù)控制:操作人員根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚、坡口角度等因素,在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置合適的激光功率、切割速度、輔助氣體壓力等切割參數(shù)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些參數(shù)精確控制激光發(fā)生器、切割頭和輔助氣體系統(tǒng)的工作,以達(dá)到理想的坡口切割效果。
應(yīng)用區(qū)域:
建筑行業(yè):用于建筑結(jié)構(gòu)中管材的加工,如鋼結(jié)構(gòu)建筑中的鋼管連接部位的坡口切割。可以切割出不同角度的坡口,方便管材之間的焊接,提高建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
機(jī)械制造行業(yè):在機(jī)械零部件的加工中,臺(tái)式數(shù)控光纖激光坡口切管機(jī)可用于切割各種管材,如液壓缸體、機(jī)械臂管材等。能夠滿足不同機(jī)械對(duì)管材坡口精度和質(zhì)量的要求,提高機(jī)械產(chǎn)品的性能和可靠性。
石油化工行業(yè):適用于石油化工管道的加工,如油管、氣管等。可以切割出符合工藝要求的坡口,保證管道連接的密封性和強(qiáng)度,防止泄漏等問題的發(fā)生。
汽車制造行業(yè):用于汽車底盤、車架等部位的管材加工。可以切割出精確的坡口,便于管材的組裝和焊接,提高汽車的安全性和性能。
航空航天行業(yè):在航空航天領(lǐng)域,對(duì)管材的加工精度和質(zhì)量要求極高。臺(tái)式數(shù)控光纖激光坡口切管機(jī)可以切割出高精度的坡口,滿足航空航天零部件的加工需求,如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)管道、機(jī)身結(jié)構(gòu)管材等的加工。
船舶制造行業(yè):可用于船舶管道系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)件的管材加工,如船舶的冷卻管道、船體結(jié)構(gòu)管材等。能夠切割出合適的坡口,提高船舶管道連接的可靠性和船體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
二、 HT - TS-I 全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光切管機(jī)或HT-TS-II全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光坡口切管機(jī)通常具有以下外觀特點(diǎn)和組成部分:
工作臺(tái)面:位于設(shè)備的底部,是一個(gè)平整的平臺(tái),用于放置待切割的管材。臺(tái)面通常會(huì)有一些定位裝置和夾具,用于固定管材,確保切割過程中管材不會(huì)移動(dòng)。
管材輸送裝置:在工作臺(tái)的一側(cè)或兩端,可能會(huì)有管材輸送裝置,用于將管材自動(dòng)輸送到切割位置。這可能包括滾輪、傳送帶或其他輸送機(jī)構(gòu)。
激光切割頭:采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)波刺激光切割頭,這是設(shè)備的關(guān)鍵部件,位于工作臺(tái)上方。激光切割頭通過光纖與Raycus激光發(fā)生器連接,它可以沿著管材的切割路徑移動(dòng),并發(fā)射高能量密度的激光束進(jìn)行切割。切割頭通常還配備有輔助氣體噴嘴,用于噴出輔助氣體。
龍門架或懸臂結(jié)構(gòu):用于支撐激光切割頭,并使其能夠在工作臺(tái)上方進(jìn)行精確的移動(dòng)。龍門架結(jié)構(gòu)通常橫跨整個(gè)工作臺(tái),而懸臂結(jié)構(gòu)則從一側(cè)伸出。
控制柜:采用國(guó)內(nèi)柏楚4000+數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)位于設(shè)備的一側(cè),用于控制整個(gè)切管機(jī)的運(yùn)行。數(shù)控系統(tǒng)控制柜上有操作面板,操作人員可以通過面板設(shè)置切割參數(shù)、編程和監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
激光發(fā)生器:采用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀銳科(Raycus)激光器,銳科(Raycus)激光器,是一個(gè)獨(dú)立的單元,放置在設(shè)備的附近。它產(chǎn)生高能量的激光束,通過光纖傳輸?shù)角懈铑^。激光發(fā)生器根據(jù)不同的管徑大小、壁厚等因素而選擇不同的HT - TS 系列臺(tái)式數(shù)控光纖激光坡口切管機(jī)功率和規(guī)格及加工長(zhǎng)度和配置卡盤等,以適應(yīng)不同的切割需求。
輔助氣體系統(tǒng):包括氣體儲(chǔ)存罐和輸送管道,用于向激光切割頭提供輔助氣體。不同的輔助氣體(如空氣、氧氣、氮?dú)獾龋┛梢愿鶕?jù)管材的材質(zhì)和切割要求進(jìn)行選擇。
HT - TS-I 全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光切管機(jī)或HT-TS-II全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光坡口切管機(jī)區(qū)別:HT - TS-I 全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光切管機(jī)把普通波刺切割頭更改能切割坡口的波刺激光切割頭就能完成為HT-TS-II全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光坡口切管機(jī)。
三、兩卡盤或三卡盤結(jié)構(gòu) 創(chuàng)新加工
兩卡盤或三卡盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加工過程采用三個(gè)卡盤夾持支撐,可對(duì)管材的彎曲、扭曲較大的管材調(diào)整夾持力進(jìn)行矯正切割,可避免因管料后端抖動(dòng)而影響前端切割精度,運(yùn)行速度快、精度高、載重高。

負(fù)載大、范圍大
激光切管機(jī)的三卡盤結(jié)構(gòu),可避免因管料高速旋轉(zhuǎn)抖動(dòng)而影響切割精度和效率。夾持范圍大,高承載力卡盤,最大夾持范圍可達(dá)500mm,最大承載可達(dá)2噸,更大填補(bǔ)重型管材切割需求,卡爪夾持力智能可調(diào),夾持范圍可根據(jù)管材范圍快速更換。
四、銳科(Raycus)激光器優(yōu)點(diǎn):
1.為用戶節(jié)省成本。
2.切割6mm以下的金屬板材只需要吹空氣(普通空氣0.6MPa-0.8MPa),而不需要氧氣。節(jié)省使用氧氣的費(fèi)用。切割速度快于同類設(shè)備。
3.切割速度高于同類設(shè)備30%,切割速度達(dá)到每分鐘4米。
4、重管多根上料 重載下料。
5、側(cè)掛式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),防塵效果好;上料架型材上料,V型架接料,無需等待自動(dòng)化程度高,質(zhì)量最優(yōu)。 對(duì)夾下料,可防止管材在運(yùn)輸和切割過程中滾動(dòng)儲(chǔ)料輸送架,可存儲(chǔ)多根管材,方便人員運(yùn)輸,節(jié)省時(shí)間。
五、機(jī)架組成及部分切割樣品

六、HT - TS全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光切管機(jī)特點(diǎn)說明:
1、本公司激光切割機(jī)采用先進(jìn)國(guó)外進(jìn)口IPG或Raycus(銳科)的激光器技術(shù),光斑小,功率集中,割縫細(xì)、切割效率高,
2、采用柏楚4000+數(shù)控系統(tǒng),采用優(yōu)質(zhì)先進(jìn)的波刺黑金剛激光切割頭。
3.設(shè)備框架采用龍門雙絲杠、雙伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),切割精度高。這種方式只有數(shù)百萬元的大功率激光切割機(jī)采用。切割細(xì)線條、小圓等細(xì)小圖案,不變形,效果好。采用焦距跟隨設(shè)計(jì),即使材料表面不平整仍可保證切割質(zhì)量切縫平整、美觀,無需后序處理工序。
4.人性化設(shè)計(jì)的控制柜,方便用戶操作使用。

七、HT - TS全自動(dòng)臺(tái)式數(shù)控光纖激光切管機(jī)技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | HT-TR-12050 | HT-TR-9050 | HT-TR-12036 | HT-TR-9036 | HT-TR-L13050 |
| 加工范圍 | φ50-508mm | φ50-508mm | φ50-360mm | φ50-360mm | φ50-508mm |
| □50-350mm | □50-350mm | □50-260mm | □50-260mm | □50-350mm | |
| 定位精度 | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
| 最大空運(yùn)行速度 | 40m/min | 40m/min | 60m/min | 60m/min | 40m/min |
| 最大空轉(zhuǎn)速度 | 50r/min | 50r/min | 80r/min | 80r/min | 50r/min |
| 單根管材最大質(zhì)量 | 2000kg | 2000kg | 1200kg | 1200kg | 1500kg |
| 最大一次性下料尺寸 | 12000mm | 9000mm | 12000mm | 9000mm | 13000mm |
| 推薦功率段 | 1000W-80000W | ||||
備注:本資料所列數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù),如與機(jī)床實(shí)際數(shù)據(jù)不符,應(yīng)以機(jī)床實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn),
以上參數(shù)如有變動(dòng),恕不另行通知,本公司保留對(duì)此資料的最終解釋權(quán)!