HT11W 系列機(jī)械上調(diào)式三輥對(duì)稱式帶液壓卸料卷板機(jī)應(yīng)用場(chǎng)地和特點(diǎn)的介紹：

應(yīng)用場(chǎng)地

• 金屬結(jié)構(gòu)加工車(chē)間：用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件，如橋梁、建筑框架、機(jī)械外殼等。通過(guò)卷制不同規(guī)格的板材，為結(jié)構(gòu)件的制造提供基礎(chǔ)部件。

• 壓力容器制造企業(yè)：在制造壓力容器時(shí)，需要將鋼板卷制成圓柱形或其他形狀的筒體。該卷板機(jī)能夠滿足壓力容器制造中對(duì)板材卷制精度和質(zhì)量的要求，確保筒體的尺寸精度和表面質(zhì)量，符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

• 管道加工行業(yè)：對(duì)于一些大型管道的制造，需要將寬幅板材卷制成圓形管道。HT11W 系列卷板機(jī)可用于卷制不同直徑和壁厚的管道，廣泛應(yīng)用于石油、化工、給排水等行業(yè)的管道制造。

• 船舶制造領(lǐng)域：船舶的船體結(jié)構(gòu)中包含大量的曲面鋼板，需要通過(guò)卷板機(jī)將板材卷制出合適的形狀，以滿足船體外形和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求。該卷板機(jī)在船舶制造中可用于卷制船側(cè)板、船底板等各種曲面構(gòu)件。

特點(diǎn)

• 機(jī)械上調(diào)式結(jié)構(gòu)：采用機(jī)械上調(diào)式設(shè)計(jì)，上輥可垂直升降，方便調(diào)整對(duì)板材的壓力和卷制曲率半徑。這種結(jié)構(gòu)具有較高的剛性和穩(wěn)定性，能夠承受較大的卷制力，適用于卷制各種厚度和材質(zhì)的板材。

• 三輥對(duì)稱式布局：三個(gè)輥筒呈對(duì)稱分布，使得板材在卷制過(guò)程中受力均勻，能夠有效保證卷制后的圓筒或其他形狀的精度和圓度。同時(shí)，對(duì)稱式布局也便于操作和調(diào)整，提高了卷板機(jī)的工作效率。

• 液壓卸料裝置：配備液壓卸料系統(tǒng)，卸料過(guò)程平穩(wěn)、安全、高效。通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)，能夠精確控制卸料動(dòng)作，避免在卸料過(guò)程中對(duì)卷制好的工件造成損傷。液壓卸料裝置大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，尤其適用于大型、重型板材卷制后的卸料作業(yè)。

• 廣泛的適用性：可以卷制多種材質(zhì)的板材，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，滿足不同行業(yè)對(duì)材料的要求。同時(shí)，能夠卷制不同厚度和寬度的板材，通過(guò)調(diào)整輥筒的間距和壓力，可以實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格板材的卷制，具有較強(qiáng)的通用性和靈活性。

  操作簡(jiǎn)便：該卷板機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，操作界面簡(jiǎn)潔明了，工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練操作。具備多種操作模式，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選擇手動(dòng)、半自動(dòng)或自動(dòng)操作，提高了設(shè)備的易用性和生產(chǎn)效率。

  高精度卷制：采用先進(jìn)的加工工藝和高精度的零部件制造，保證了卷板機(jī)的各項(xiàng)精度指標(biāo)。在卷制過(guò)程中，能夠精確控制板材的卷曲半徑和形狀精度，滿足各種高精度產(chǎn)品的卷制要求，為后續(xù)的加工和裝配提供了良好的基礎(chǔ)。

  板材卷制：

• 送料：將待卷制的板材送入三輥卷板機(jī)。一般通過(guò)人工或自動(dòng)送料裝置，使板材前端進(jìn)入上下輥之間的間隙。

• 預(yù)彎：三輥卷板機(jī)的上輥可以垂直升降，下輥固定，兩側(cè)輥可水平移動(dòng)。預(yù)彎時(shí)，上輥下降，對(duì)板材端部施加壓力，兩側(cè)輥向中間移動(dòng)，使板材端部產(chǎn)生一定的彎曲變形，形成預(yù)彎效果。這個(gè)過(guò)程主要是為了消除板材端部的直線段，使其在后續(xù)卷制過(guò)程中能夠更好地貼合輥筒。

• 卷制：預(yù)彎完成后，上輥繼續(xù)下降，使板材與上、下輥緊密接觸。然后，上輥或下輥（通常上輥可驅(qū)動(dòng)）轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)板材在三個(gè)輥筒之間滾動(dòng)。兩側(cè)輥通過(guò)水平移動(dòng)調(diào)整位置，使板材逐漸卷曲成所需的曲率半徑。在卷制過(guò)程中，三個(gè)輥筒對(duì)板材施加的壓力和摩擦力使板材發(fā)生塑性變形，從而實(shí)現(xiàn)卷制工藝。

• 成型：隨著板材的不斷卷制，板材逐漸卷成圓筒形或其他形狀。通過(guò)控制上輥的升降、兩側(cè)輥的水平移動(dòng)以及輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)不同曲率半徑和形狀的卷制要求。

1. 液壓卸料：

• 液壓系統(tǒng)：該卷板機(jī)配備了液壓系統(tǒng)，主要由液壓泵、液壓缸、控制閥和油箱等組成。液壓泵提供動(dòng)力，將液壓油從油箱中吸出并加壓，通過(guò)管路輸送到液壓缸。

• 卸料操作：當(dāng)板材卷制完成后，上輥上升至一定高度，以確保卷制好的圓筒可以順利卸料。然后，啟動(dòng)液壓卸料裝置，液壓油進(jìn)入卸料液壓缸，推動(dòng)液壓缸的活塞運(yùn)動(dòng)。液壓缸的活塞桿與卸料裝置（如卸料架或卸料輥）相連，活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)卸料裝置將卷制好的圓筒從卷板機(jī)的輥筒上卸下。在卸料過(guò)程中，液壓系統(tǒng)可以精確控制卸料裝置的動(dòng)作，確保卸料平穩(wěn)、安全，避免圓筒在卸料過(guò)程中受到損傷。

• 復(fù)位：卸料完成后，液壓系統(tǒng)將液壓缸的活塞收回，使卸料裝置恢復(fù)到初始位置，準(zhǔn)備下一次卷制和卸料操作。

HT11W系列機(jī)械上調(diào)式三輥對(duì)稱式卷板機(jī)

 HT11W系列機(jī)械上調(diào)式對(duì)稱三輥卷板機(jī)為結(jié)構(gòu)型式為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。